CTS BD1 – американская нержавеющая сталь, демонстрирующая высокую твёрдость (до 60 HRC), хорошую прочность и отличную износостойкость, свойственную инструментальным сталям. Кроме ножей и столовых приборов из неё производят ножницы, коньки, медицинские инструменты, шарикоподшипники и детали механизмов, подвергающихся сильному износу.
История основания Carpenter Technology
Сталь носила бы иное имя, если бы не родившийся в сентябре 1846 года Джеймс Генри Карпентер и не его любовь к парусным кораблям. Походы Карпентера в море начались в 1860 году, и небольшой, но важный опыт привёл к тому, что после начала вспыхнувшей Гражданской войны юный Джеймс оказался не в окопе, а на палубе «Санти» - деревянного трёхмачтового фрегата. Успешные рейды корабля против конфедератов быстро повысили Джеймса с ранга юнги до помощника капитана. В 16 лет Карпентера направили на учёбу в Военно-морскую академию США. До сих пор неясно, почему через три года он подал в отставку, но связь с флотом сохранял на протяжении многих лет. Отучившись в инженерном колледже в Нью-Джерси, Карпентер неоднократно переезжал из города в город, повышая инженерное мастерство, и даже отправился постигать металлургию в Европу.
7 июня 1889 года, возглавив небольшую группу инвесторов, Карпентер регистрирует Carpenter Steel Company. В то время на флоте появились броненосцы, и Джеймс счёл делом чести доказать, что та броня не на высоте, разработав бронебойные снаряды. Изобретения дало гигантские военные заказы, и с того дня Карпентер работал на износ, умерев в начале весны 1898 года, едва перешагнув полувековой рубеж. С наступлением ХХ века ВМС США, выиграв войну с Испанией, разорвали контракты с Carpenter Steel, что поставило компанию на грань банкротства.
От разорения фирму спас Роберт Дженнингс, умело переориентировавшись на сплавы для автомобилей и авиации. В истории последней Carpenter Steel оставила яркий след, так как её сплавы применялись на самолётах братьев Райт, а также на знаменитом одноместном моноплане «Дух Сент-Луиса», на котором Чарльз Линдберг пролетел над Атлантическим океаном. В промежуток между Первой и Второй мировыми войнами компания внедрила ряд успешных разработок по легированным нержавейкам. Carpenter Technology Corporation она стала именоваться в 1968 году. Сейчас компания является частью CRS Holdings, LLC. (на эту фирму зарегистрированы и патенты ножевых сталей, разработанных в 1990-е гг.).
Химический состав стали CTS-BD1
Достоверный химический состав проще всего посмотреть в документах самой Carpenter Technology. По содержанию углерода видно, что сталь относится к высокоуглеродистым, а процент хрома позволят отнести сталь к нержавейкам. Основные элементы сплава Carpenter Technology указывает следующим образом:
- Углерод: 0,85-0,95 %;
- Хром: 15-17%;
- Марганец: до 1%;
- Кремний: до 1%;
- Молибден: до 0,5%;
- Фосфор: до 0,04%;
- Сера: до 0,03%.
Но каждый производитель по-своему понимает среднее и максимальное содержание конкретного элемента. Если, например, мы заглянем в энциклопедию Spydiewiki, то увидим, что усреднённым значением для углерода и хрома здесь считается 0,9% и 15,5%, доля кремния снижена до 0,37%, марганца – до 0,6%, молибдена – до 0,3%, а также добавлено 0,1% ванадия, обеспечивающего сплаву упругость и устойчивость к химическим агрессивным средам. Фосфор и сера считаются вредными компонентами для стали. Минимизировать их присутствие до безопасного уровня позволяет вакуумная плавка, при помощи которой и получают CTS-BD1.
По свойствам на основе результатов испытаний в Исследовательской ассоциации столовых приборов и смежных профессий (CATRA) сама Carpenter Technology сравнивает CTS BD1 с 440С, а вот Сэл Глессер больше склонен к 440В. В сравнении по удержанию остроты кромки, износостойкости и сопротивлению коррозии эта марка превосходит 8Cr13MoV и AUS-8. По мелкозернистой структуре CTS BD1 близка к таким маркам, как 154CM и ATS-34, однако им в износостойкости уступает.
Достоинства и недостатки стали CTS-BD1
Для получения твёрдости 58-59 HRC компания рекомендует при термообработке выдерживать заготовку не менее одного часа при температуре от 149 °C до 177 °C. Супертвёрдой CTS-BD1 не назвать, но достигнутого значения вполне достаточно, чтобы клинок долгое время оставался острым, а затачивался легко, не требуя покупки станка. Достигнутая твёрдость не мешает сплаву сохранять пластичность, поэтому правильная заточка обеспечит лезвию бритвенный рез. А высокая сопротивляемость образованию ржавчины исключает особо бережный уход за предметом (достаточно соблюдения основных правил, вроде протирки ножа).
Технология получения стали CTS-BD1 пока не позволяет отнести эту марку к низкобюджетным, так как у производства есть особенности, требующие вложений и не подвергающиеся оптимизации. Поэтому в погоне за снижением себестоимости многие ножевые компании вместо CTS-BD1 предпочитают взять одну из марок семейства 440. При повышенных температурах Carpenter Technology применять эту марку не советует, но для ножевой отрасли жароустойчивость – не такой уж важный показатель.
Ножи из стали CTS-BD1
Если почитать ресурсы Spyderco, можно подумать, что без вмешательства этой компании такой марки стали вообще не появилось бы. Начиная с самого основания фирмы, Сэл Глессер применял японскую марку Gingami I (G2) от Hitachi, но (по его собственному заявлению) озаботился, чтобы подобную сталь выпускали и в Америке, дав запрос Carpenter Technology. Решить задачу взялся один из ведущих металлургов компании Рик Глейкснер (Rick Gleixner) Результат настолько понравился Глессеру, что он хотел единолично использовать новую марку, однако монополию на неё так и не получил.
Тем не менее, начнём именно с этой фирмы. Уже по внешнему виду понятно, что Dog Tag 188ALP – это нож-брелок. Он больше напоминает не привычные ножи, а канцелярские, поэтому его рукоять из алюминиевого сплава часто называют рамой. Кажется, что Thumb Hole (фирменное круглое отверстие), растянувшееся на половину ширины клинка, делает тот хрупким и ломким. Но это не так. Чтобы противостоять нагрузкам на излом Spyderco и взяла CTS-BD1. Носить брелок можно не только на темляке или цепочке, но и крепить на карман клипсой.
Cold Steel – ещё одна компания, которая очень любит CTS-BD1. Частичка «XL» в названии этой модели поставлена не зря, ведь этот нож сравнивают со складным кинжалом и даже мечом. Для Cold Steel переход на CTS-BD1 можно назвать и витком эволюции, так как раньше предпочтение отдавалось японским маркам AUS-8 и AUS-10, и расширением списка качественных материалов. Этот клинок понравится не только отличным резом, но и простотой заточки, что в полевых условиях немаловажно.
«No Time Off» можно перевести как «без перерыва» или «без выходных», и название показывает, что данной модели отдых не требуется. Этот нож для компании CRKT разработал дизайнер Флавио Икома (Flavio Ikoma). Поэтому не стоит удивляться, обнаружив в рукояти систему ILS (Ikoma Lock Safety), дополнительно блокирующую ножевой замок. CTS-BD1 здесь взяли, чтобы блеснуть новым названием среди привычных 440C, AUS-8 или VG-10, которым эта марка по характеристикам ничуть не уступает.
