Мартенситная сталь с высоким содержанием хрома Bohler M398 появилась на рынке в 2019 году. Это разработка шведско-австрийского концерна Bohler-Uddeholm, получаемая методом порошковой металлургии. По заявлению самой компании, сплав предназначен для инструментов, работающих на износ, и должен оцениваться в первую очередь с точки зрения универсальности и эффективности этого показателя. Из этой стали выпускают обратные клапаны, шнеки для литья под давлением, инструментальные вставки и экстремально износостойкие компоненты, а также различный режущий инструмент. Посмотрим, насколько хорошо она подходит для ножей.

Маркировка М398 на клинке

История появления и химический состав стали Bohler M398

В 1980-х гг. на предприятиях Bohler Steel (на то время входивших в промышленную группу Vereinigte Edelstahlwerke AG) начался выпуск порошковой стали K190, превзошедшей по группе показателей марки семейства D. Через несколько лет специалисты решили, что коррозионная устойчивость К190 недостаточна. поэтому путём снижения углерода и резкого повышения содержания хрома они получили новый сплав, названный М390 и запатентованный в 1989 году. Ровно через 30 лет под маркой Bohler концерн выпускает её модифицированную версию, получившую название М398. Распределение важнейших химических элементов в М398 происходит следующим образом:

  • Углерод: 2,7%;
  • Хром: 20%;
  • Ванадий: 7,2%;
  • Молибден: 1%;
  • Вольфрам: 0,7%;
  • Марганец: 0,5%;
  • Кремний: 0,5%.
Сравнение микроструктуры М398 и М390 по содержанию карбидов

Основой, как и обычно является углерод, отвечающий за удержание остроты кромки, износостойкость и прочность на разрыв. Столь высокое значение обеспечивает порошковая технология, так как по прежним методом сплав с таким большим количеством углерода считался бы чугуном. Хром обеспечивает хороший предел прочности, а в больших количествах делает сплав нержавеющим. За износостойкость и ударную вязкость отвечает и ванадий, который и усиливает сопротивляемость образованию ржавчины. Карбиды хрома и ванадия отвечают за увеличение макротвёрдости материала, поэтому содержание этих двух элементов в сплаве достаточно высоко. Хорошо влияет на обрабатываемость материала и его твёрдость марганец. Он же во время термообработки положительно влияет на прокаливаемость. Кремний оптимизирует структуру сплава, делая его твёрдым. Однако и его, и марганец надо добавлять немного, иначе материал будет хрупким. Вольфрамом часто легируют современные инструментальные стали, чтобы повысить твёрдость.

Сравнение состава М390 и М398

Хотя М398 называют всего лишь усовершенствованной версией М390, состав у них всё же отличается, совпадая лишь по количеству хрома и молибдена. При уменьшившемся количестве кремния содержание большинства элементов (углерод, вольфрам, ванадий) возросло. При вакуумной термообработке теперь достигается твёрдость свыше 60 HRC.

Достоинства и недостатки стали Bohler M398

Свойства стали во многом будут зависеть от термообработки. Производитель рекомендует закалку в температурном режиме от 1120 до 1180 °C (до получаса по нижнему значению и до 10 минут по верхнему), используя масло. Тогда значение твёрдости будет до 63 HRC. Отпуск надо проводить, понимая, какое свойство клинка хочется усилить. Если надо повысить сопротивляемость образованию ржавчины, тогда температурный интервал составляет от 200 до 300 °C. Если же надо увеличить износостойкость, тогда необходим тройной отпуск на 20 °C выше максимальной вторичной твердости. И в том, и в другом случае период выдержки рассчитывается по часу на каждые 20 миллиметров толщины клинка, но должен занимать не менее двух часов. Перед процессом рекомендуется криообработка. Детали процесса специалисты Bohler обещают прояснить при консультациях. Правильная обработка сплава приведёт к следующим плюсам:

  • высочайшая износостойкость;
  • достойная прочность;
  • высокая твёрдость (обычно 60-63 HRC);
  • отличная сопротивляемость образованию ржавчины;
  • простая шлифовка;
  • отличная полировка;
  • долгий срок службы ножа даже при активной эксплуатации.
График свойств инструментальных сталей Bohler

Откровенных минусов у М398 нет, хотя найферы и крайне огорчены, что эта марка проигрывает М390 по ударной вязкости и прочности. Зато на испытаниях по абразивной износоустойчивости М398 может дать предшественнице большую фору. При высокой твёрдости клинка заточить его будет непросто, но это не минус, а, скорее, особенности эксплуатационного ножевого цикла.

Ножи из стали М398

Нож «Беркут 2»

Клеймо с двумя буквами «К», развёрнутыми «спинками» друг к другу, указывает, что перед нами изделие Кузницы «Ковчег». Порошковую сталь М398 здесь выбрали за возможность получения клинка с высокой твёрдостью (заявленное значение 63-64 HRC). Оказавшись при обязательной сертификации в стандартной категории «Ножи разделочные и шкуросъёмные», нож «Беркут 2» устроит не только охотников, но и туристов. Учитывая антикоррозионные свойства стали, его смело можно брать и на рыбалку. Сталь клинка красиво оттеняет рукоять из стабилизированной берёзы, на тёмной поверхности которой ярким акцентом смотрится мозаичный пин.

Нож из стали Bohler M398

Дизайн-студия ножа «КЪМЕТЬ» тесно знакома с продукцией австрийских металлургов, а ведущие специалисты даже выезжали на место производства, чтобы познакомиться с секретами обработки различных марок этого товарного знака. Поэтому не надо удивляться значительному количеству позиций Bohler в её каталоге, среди которых примостилась и M398. Взяли её для этого клинка за высокую износостойкость и сопротивляемость коррозии. Рукоять из G10 кто-то, возможно, назовёт пёстрой, а вот поверхность клинка однородно матовая. К подобному виду её привели пескоструйной обработкой.

Складной нож «Фродо»

Если до выхода трилогии Питера Джексона имя «Фродо» было знакомо, в основном, только любителям творчества Джона Рональда Руэла Толкиена, то теперь оно стало всемирно известным. Именно его творческая мастерская N&L Knives выбрала для лимитированных серий ножей. Обычно при разговорах о «Фродо» начинаются обсуждение какого-либо из видов дамаска, но одна из серий базируется на клинках из М398, доведённой до твёрдости 63 HRC термоциклической и криогенной обработками. Клинку проведена ручная полировка клинка притирами, а в оформлении рукояти участвуют мокумэ-гане (ламинат из смешанного металла) и аризонское железное дерево.

Стоящему на распутье при покупке клинка из проверенной тремя десятилетиями эксплуатации М390 или новой М398 стоит посоветовать выбрать важнейшее из качеств, которым должен обладать его нож. Если это износостойкость в ущерб прочности и ударной вязкости, тогда чаша весов определённо склоняется в сторону М398. Однако ударять по такому клинку или метать его равносильно планомерному убийству ножа. Зато его режущая кромка будет оставаться острой рекордно долгое время на зависть владельцам ножей из других марок стали.