Сталь — один из самых востребованных в мире материалов. Люди научились изготавливать стальные изделия еще до нашей эры. Технология изготовления сплава долгое время оставалась примитивной: в земляную яму укладывали слоями железную руду и древесный уголь. Во время горения между слоями продували холодный воздух. Конструкцию называют сыродутной печью. В результате благодаря соединению кислорода с углеродом получался спеченный кусок железа. Его раскаляли и выковывали, чтобы избавиться от примесей.

Сейчас выпускают огромное количество углеродистых и легированных сталей, способы производства и состав сплавов со временем совершенствуются. В этом обзоре мы поговорим о порошковой стали S390.

Сталь S390

Технологию изготовления порошковых сталей разработали в 1960-х годах шведские металлурги. Powder steel ценят за высокие показатели прочности. Сталь расплавляют и пропускают через жидкий азот. Металл быстро охлаждается и затвердевает в виде порошка. По поверхности каждой частицы равномерно распределяются карбиды (соединения с углеродом), сплав получается более однородным. Карбиды обладают повышенной прочностью, они повышают износоустойчивость поверхности металла. Порошок просеивают, в условиях вакуума, высокой температуры и давления спекают в единый пласт. Затем материал обрабатывают под давлением. Технология позволяет вводить в сплав разнообразные легирующие элементы, сохраняя при этом прочность материала и его податливость обработке.

Сталь S390 — порошковая сталь концерна Bohler Uddeholm. Изначально сплав разрабатывали для изготовления режущих элементов станков, поэтому при разработке состава сплава производители ориентировались на способность лезвий долго сохранять остроту. В результате получилась сталь с очень высокой твердостью, которую можно закалить до 70 единиц по Роквеллу.

Эта сталь не слишком популярна среди производителей ножей из-за высокой цены и сложной обработки. Но ножи из этого сплава отлично показывают себя в работе, поэтому изделия из S390 все чаще появляются в ассортименте найфмейкеров, в том числе и серийных производителей. Сталь используют для изготовления ножей премиального сегмента.

Состав стали

Сплав содержит примерно 1,6% углерода, отвечающего за прочность, твердость и износостойкость.

Небольшое количество хрома (~4,8%) говорит о том, что для стали характерна невысокая устойчивость к коррозии, и клинки из нее требуют тщательного ухода, особенно при работе с агрессивными средами, например, кислыми продуктами.

Молибден (~2%) повышает сопротивляемость ударным нагрузкам: на режущей кромке сколы не появляются, несмотря на очень высокую твердость.

Ванадий (~4,7%) увеличивает вязкость стали, улучшает прокаливаемость материала, повышает его прочность и коррозионную стойкость.

Марганец (~0,3%) делает металл более однородным.

Кремний (~0,4%) придает S390 дополнительную прочность, способность долго удерживать режущую кромку даже при интенсивной эксплуатации.

Высокое содержание кобальта (~8,1%) дает прочность, изделие становится более устойчивым к интенсивным нагрузкам.

Вольфрам (~10%) добавляют во многие быстрорежущие стали для сохранения однородности при воздействии высоких температур, улучшения прокаливаемости.

Нож «Тигр»  (Кузница Сёмина)Нож «Тигр» (Кузница Сёмина)

Характеристики сплава для изготовления ножей:

  • Высочайшая твердость стали позволяет применять клинки для решения широкого спектра задач: резать продукты, строгать древесину, снимать шкуру с добычи.
  • Хорошая ударная вязкость — режущая кромка не выкрашивается при серьезных рабочих нагрузках.
  • Ножи из S390 очень долго сохраняют агрессивный рез, медленно тупятся. Для заточки изделия потребуется специальное оборудование или помощь профессионального точильщика.
  • Для металла характерна сравнительно невысокая устойчивость к появлению коррозии. Поэтому режущие инструменты из S390 необходимо мыть и вытирать насухо сразу после работы.
  • При воздействии отрицательных температур сплав может стать более хрупким, это надо учитывать при использовании ножа в сильные морозы.

Аналоги S390

Из-за особенностей производства точных копий сплава нет. По составу и эксплуатационным характеристикам к нему близки Bohler M398, K390, M390. M398 похожа агрессивностью реза, способностью долго удерживать режущую кромку. Клинки из стали K390 тоже отлично режут, материал можно закалить до высокой твердости — 62-66 единиц по шкале Роквелла. По ряду параметров к числу похожих сталей относится и M390, но она более устойчива к коррозии.

История BÖHLER

BÖHLER — австрийский концерн, выпускающий широчайший ассортимент сталей: ферритные, мартенситные, аустенитные, дуплексные, супердуплексные, порошковые. В XXI веке стали Bohler приобрели огромную популярность во всем мире. С 2007 года Böhler-Uddeholm является собственностью компании Voestalpine AG. Сейчас это один из самых мощных металлургических гигантов.

Первый кузнечный цех компании Böhler & Co

История металлургической компании началась в 1440-х годах в австрийской глубинке — селении Капфенберг. Фирму Böhler & Co зарегистрировали в 1870 году братья Бёлер, заключив эксклюзивный контракт с имперским сталелитейным заводом в Капфенберге. Они открыли штаб-квартиру в Вене, чтобы расширить коммерческую деятельность. В 1880-х годах появились офисы в Америке, Японии, Китае. В 1900 году разработали и выпустили быстрорежущую сталь Bohler Rapid — революционный для тех времен сплав.

В XXI веке филиалы Bohler располагаются по всему миру. На заводах внедрены передовые технологии и оборудование для получения сплавов высочайшего качества.

Примеры ножей из S390

Со сталью S390 работает «Кузница Сёмина», «Ножи Фурсач», «Sander».

Нож «Егерь» (Кузница Сёмина)Нож «Егерь» (Кузница Сёмина)

Нож «Егерь» «Кузницы Сёмина» с клинком из стали S390 — туристический, походный, охотничий. Материал клинка закален до твердости 67-69 единиц по шкале Роквелла. Спуски прямые от обуха. Это удобный рабочий инструмент. Из этой же стали изготовлены ножи «Тигр», «Соболь».

Нож «Соболь» (Кузница Сёмина)Нож «Соболь» (Кузница Сёмина)

Нож «Лиман» компании «Sander» — универсальный нож с прямыми спусками и сведением клинка 0,3-0,5 мм. Подойдет для охоты, рыбалки, туризма, разделочных работ. «Sander» — небольшая семейная мастерская в Краснодарском крае, которой владеют братья Сандеры. Они выпускают надежные рабочие ножи с клинками простой формы и удобной ухватистой рукоятью. В основе ассортимента — модели с фиксированным клинком в скандинавском стиле, разработанные для охотников, кухонные ножи и топорики.

Нож «Лиман» (Sander)